變頻器的品種不同，參數量亦不同，一般單一功能控制的變頻器約50～60個參數值，多功能控制的變頻器有200個以上的參數，但不論參數多或少，在調試中是否要把全部的參數重新調正呢?不是的，大多數可不變動，只要按出廠值就可，只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可，例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護、過流保護、載波頻率、失速保護和過壓保護等是必須要調正的。當運轉不合適時，再調整其他參數。
　　一、制動方法的選擇
　　(1)能耗制動。使用一般制動，能量消耗在電阻上，以發(fā)熱形式損耗。在較低頻率時，制動力矩過小，要產生爬行現(xiàn)象。
　　(2)回饋制動。適用≥100kW，調速比D≥10，高低速交替或正反轉交替，周期時間亦短，這種情況下，適用回饋制動，回饋能量可達20%的電動機功率。更具體詳情分析以及參數選取�？蛰d(或輕載)跳OC按理在空載(或輕載)時，電流是不大的，不應跳OC，但實際發(fā)生過這樣的現(xiàn)象，原因往往是補償電壓過高，起動轉矩過大，使勵磁飽和嚴重，致使勵磁電流畸變嚴重，造成尖峰電流過大而跳閘OC，適當減小或恢復出廠值或置于0位(3) 直流制動。適用精確停車或停位，無爬行現(xiàn)象，可與能耗制動聯(lián)合使用，一般≤20Hz時用直流制動，>20Hz時用能耗制動。
　　二、現(xiàn)場調試常見的幾個問題處理
　　起動時間設定原則是宜短不宜長，具體值見下述，過電流整定值OC過小，適當增大，可加至最大150%。經驗值1.5～2s/kW，小功率取大些;大于30kW，取>2s/kW。按下起動鍵*RUN，電動機堵轉。說明負載轉矩過大，起動力矩太小(設法提高)。這時要立即按STOP停車，否則時間一長，電動機要燒毀的。
　　因電機不轉是堵轉狀態(tài)，反電熱E=0，這時，交流阻抗值Z=0，只有直流電阻很小，那么，電流很大是很危險的，就要跳閘OC動作。制動時間設定原則是宜長不宜短，易產生過壓跳閘OE。
　　對水泵風機以自由制動為宜，實行快速強力制動易產生嚴重“水錘”效應。起動頻率設定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動頻率值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動頻率從0開始合適。起動轉矩設定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動轉矩值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動轉矩從0開始合適。
　　三、起動困難，起動不了一般的設備解決方法
　　1.提高保護值
　　2.減小載波頻率值2.5～4kHz，增大有效轉矩值3.適當提高起始頻率
　　4.減小基底頻率
　　5.適當提高起動轉矩
　　6.使負載由帶載起動轉化為空載或輕載，即對風機可關小進口閥門。使用變頻器后電動機溫升提高，振動加大，噪聲增高我公司載波頻率設定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是從使用安全著眼，但較普遍反映存在上述三點問題，通過增高載波頻率值后，問題就解決了。
　　7.減小起動時間
　　四、送電后按起動鍵RUN后沒反應
　　1.測量直流PN電壓值
　　2.測量開關電源各組電壓值
　　3.檢查驅動電路插件接觸情況
　　4.檢查面板電路插件接觸情況
　　5.全面檢查后方可再次通電
　　6.面板頻率沒設置
　　7.電動機不動，出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP”并檢查下列各條8.再次確認線路的正確性
　　9.再次確認所確定的代碼(尤其對與起動有關的部分)10.運行方式設定對否
　　11.測量輸入電壓，R，S，T三相電壓
　　變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的。由于參數設定不當，不能滿足生產的需要，導致起動、制動的失敗，或工作時常跳閘，嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同，參數量亦不同。