(1)基準(zhǔn)先行，即在每個(gè)加工階段，總是把基準(zhǔn)先加工出來(lái)。例如軸類零件的 頂尖孔、齒輪的 內(nèi)孔，箱體(BOX)的 底面等。
(2)先粗后精�？谡謾C(jī)減速機(jī)一般用于在有限的空間里需要較高的轉(zhuǎn)矩時(shí)，即小體積大轉(zhuǎn)矩，而且它的可靠性和壽命都比正齒輪減速器要好。為保證加工質(zhì)量，常把質(zhì)量要求較高的 零件的 機(jī)械加工工藝過(guò)程分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工等幾個(gè)階段。各表面的 加工工序，按加工階段從粗到精進(jìn)行安排。
(3)先主后次。零件上裝配(assemble)基準(zhǔn)面、主要工作表面等應(yīng)先加工，而固定用的 小孔、螺紋孔和鍵槽等次要表面，應(yīng)安排在主要表面加工之后進(jìn)行。
(4)先面后孔。齒輪減速機(jī)行星減速機(jī)的特點(diǎn)是體積小，輸出扭矩大，傳動(dòng)效率高，只要有這些要求的地方都可以用。減速機(jī)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。這是指箱體(BOX)、支架、連桿、撥叉等零件加工時(shí)，因其平面的 面積較大，用它定位較穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))，因而應(yīng)先加工。
(5)合理安排熱處理工序。這要根據(jù)熱處理目的 來(lái)安排。例如，為了改善材料切削加工性和消除毛坯內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)在粗加工之前安排退火(annealing)、�；蜁r(shí)效（Prescription)等熱處理工序;為了消除切削加工過(guò)程中產(chǎn)生的 內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)在粗加工和半精加工之后安排時(shí)效（Prescription)熱處理工序，為了提高硬度（Hardness)應(yīng)在半精加工之后，精加工之前安排淬火(cuì huǒ)工序。
(6)合理安排輔助工序，如檢驗(yàn)、劃線、去毛刺、去磁、清洗、防腐等。